水すすぎ

ステップ 1: 準備

プリント基板の洗浄を開始する前に、オペレータは十分な準備を行う必要があります。 まず、生産設備が正常な状態であることを確認します。 次に、プリント回路基板を清掃して準備し、清掃プロセスに影響を与える可能性のある汚れやほこりを取り除きます。 最後に、洗浄装置の装置インターフェイス、排水口などのダストドアが閉じていることを確認してください。

ステップ 2: 洗浄剤を塗布する

水洗工程を開始する前に、プリント基板の表面に洗浄剤を塗布する必要があります。 洗浄剤の主な機能は、プリント基板の表面から油、汚れ、その他の破片を取り除き、プリント基板の表面から化学的な錆を取り除くことです。 洗浄剤は、プリント回路基板の表面に均一に塗布し、その品質をチェックして、実際の用途のニーズに適していることを確認する必要があります。

ステップ3：水に浸して洗う

コーティング後、プリント基板を水洗槽に浸し、洗浄剤を塗布する時間は通常20-30秒かかります。 浸漬水洗浄プールでの洗浄プロセス中は、回路基板の衝突による衝突やわずかな摩擦を避けるように注意する必要があります。 同時に、プリント基板を完全に洗浄するという目的は、遊離リン酸を混合し、両面を振ることで達成できます。

ステップ4：高圧水洗浄

基板洗浄工程では、浸漬洗浄の他に高圧水洗浄も必要な工程の一つです。 このステップでは、回路基板を特殊な水洗浄装置に入れ、強力な蒸気ジェットを作動させて回路基板の表面のすべての残留物を洗浄します。 同時に、回路基板のすべての穴と溝を完全に洗い流して、残留深さを確実に減らす必要があります。

ステップ5：水洗いと流水

最後のステップは、水で洗い流すことです。 このステップでは主に、プリント回路基板を完全に洗い流し、水洗浄剤や洗浄剤などが残留していないことを確認します。次の工程の円滑な進行に影響を与えないように、ほこり、泡、その他の不純物がないこと。