10Lバックドリリングボード

10Lバックドリリングボード

10L バックドリルボードは家電製品向けの製品で、高層および多層基板のタイプに属します。回路基板のバックドリル加工は、基板を使用しない溶接プロセスであり、主にデバイスの電力溶接、蓄電コンデンサのコンデンサ溶接、および溶接に使用されます。

説明

10L バックドリルボードは家電製品向けの製品で、高層および多層基板のタイプに属します。

回路基板のバックドリル加工は、基板を使用しない溶接プロセスであり、主にデバイスの電力溶接、蓄電コンデンサのコンデンサ溶接、およびその他のデバイスの溶接に使用されます。

 

基板裏面穴あけ加工の利点は、製造プロセスが簡単であることです。回路基板の線径に沿ってデバイス裏面のはんだを溶接するだけです。さらに、バックドリリングプロセスは、切断の差を効果的に低減し、より高い配置後の精度を効果的に達成し、完璧な溶接結果を達成します。

 

基板の裏面穴あけ加工では穴あけと溶接が最も重要な工程となります。お客様のご要望のサイズに合わせて対応する位置に穴やソケットを開け、拭き掃除を行います。その後、圧力テストを実行して、ドリル穴のサイズとサイズの偏差を確認できます。

穴あけ手順:お客様の必要なサイズに応じて、対応する穴とソケットを開け、拭き取ってきれいにします。その後、圧力テストを実行して、ドリル穴のサイズとサイズの偏差を確認できます。

 

穴あけ後、切断機で溶接します。このステップでは、最初にコンポーネントのマッチングと取り付けが実行され、続いて特定の溶接機を使用してコンポーネントの背面に再穴あけが行われ、最後に銅箔がエッチング接着剤で加工され、コンポーネントが回路に溶接されます。溶接用の板です。

 

顧客の要求

外層の銅の仕上がり厚さ 35um 以上

最小穴銅厚: 18um

平均穴銅厚: 20um

最小銅穴ドリルビット:φ0.20mm

 

サンプル基板の仕様

アイテム:10L バックドリリングボード

特徴:裏穴と内側の線の間の距離は0.15mmです

素材: IT-170GRA2

板厚:1.27±0.1mm

表面処理: ENIG + ゴールドフィンガー

 

#以下のリードタイムは小ロットに基づいており、原料準備後のバッチ(緊急)およびファーストランには追加料金が必要です。

バッチ(通常)

バッチ(緊急)

通常サンプル

ファストラン

2L

10日間

3日

5日間

2日

4~6 L

15日

6日間

8日間

3日間

8L

20日

8日

10日間

3日間

10L以上

25日

15日

15日

5日間

HDIの

30日

20日

20日

8日間

人気ラベル: 10l バック ドリリング ボード、中国 10l バック ドリリング ボード メーカー、サプライヤー、工場

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