RFプリント基板

RF プリント基板は、無線通信デバイスの設計と製造に使用されるプリント基板の一種で、高周波信号を送信および処理して最適な結果を達成できます。 RF プリント基板には、高周波有機材料、特殊な回路レイアウト、高精度の製造プロセスなど、特殊なプロセスと材料が使用されています。

RF プリント基板は、携帯電話、衛星通信、レーダー、衛星ナビゲーションなどを含むさまざまな無線通信デバイスおよびシステムで広く使用されています。これらのデバイスの有効性と性能は、RF プリント基板の品質と性能によって決まります。

多くの RF コンポーネントと同様に、PCB 材料は、比誘電率 (Dk orεr)、散逸率 (Df)、熱膨張係数 (CTE)、誘電体熱係数定数 (TCDk)、熱伝導率などの多くの重要なパラメータを通じて分類および比較されます。 。さまざまな PCB 材料を分類するとき、多くの回路設計者は Dk から始めます。 PCB 材料の Dk 値は、真空中の同じ導体ペアと比較して、その材料上に製造された非常に近接した導体ペアの間で利用可能な静電容量またはエネルギーを指します。

RF回路基板の最大の特徴は高周波性能です。高周波信号の伝送には特殊なスキルと材料が必要となるため、RF プリント基板の材料と製造プロセスは高精度と高い要件を満たさなければなりません。

PCB 材料の Dk 値は、その材料で製造される伝送線路のサイズ、波長、特性インピーダンスに影響を与える可能性があります。たとえば、特定の特性インピーダンスと波長の場合、他の材料パラメーターは異なる場合がありますが、高い Dk 値の PCB 材料で製造された伝送線路のサイズは、低い Dk 値の PCB 材料で製造された伝送線路のサイズよりもはるかに小さくなります。主要な性能パラメータとして損失を伴う回路の設計者は、通常、Dk 値が高い材料よりも損失が低いため、Dk 値が低い PCB 材料を使用する傾向があります。

実際、PCB 材料は誘電損失、導体損失、漏れ損失、放射損失の 4 つの方法によって信号電力を失う可能性がありますが、PCB 材料を選択することで誘電損失と導体損失をより適切に制御できます。たとえば、Df パラメータは、さまざまな材料の誘電損失を比較する方法を提供します。Df 値が低いほど、誘電損失が低い材料を表します。

所定の伝送線路インピーダンス (50Ω など) では、低 Dk 材料の伝送線路は高 Dk 材料の伝送線路よりも物理的に幅が広くなり、幅の広い伝送線路の導体損失も小さくなります。より高い Dk 材料のより狭い伝送線と比較して、これらのより広い伝送線は、より高い製造歩留まり (および製造コストの節約) に変換することもできます。ただし、そのトレードオフとして、PCB 上の占有面積が大きくなり、小型化が重要な設計では問題になる可能性があります。 PCB 基板、特に銅導体層の厚さも、伝送線路のインピーダンスに影響します。誘電体材料と導体が薄くなると、必要な特性インピーダンスを維持するために導体の幅も狭くなります。

PCB 材料の導体は通常、1 オンスなどの銅の重量によって指定されます。 (厚さ 35 ミクロン) 銅または 2 オンス。 (厚さは70μm) 銅。これらの銅導体の品質も導体の損失に影響します。表面が粗い銅導体は、表面輪郭が滑らかな銅導体よりも導体損失が高くなります。

このRFプリント基板は5G製品に使用される基板で、四会富士が試作に成功した。プリント基板に関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

写真:RF プリント基板

サンプル基板の仕様

アイテム: RF プリント基板

素材:RT/DUROID

レイヤー:2

板厚:{{0}.45±0.10mm

表面処理:イマージョンシルバー

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