8層ブラインドホールPCB

8層ブラインドホールPCBとは、8層とブラインドホール技術を備えた回路基板を指します。

エレクトロニクス製品の機能要件と性能要件の強化に伴い、それに対応するプリント基板の配線密度や穴密度もますます高くなり、ますます困難になっています。この傾向に適応するために、Sihui Fuji は電子製品の開発ニーズを満たすために新しい機器を購入し、新しいプロセスを導入し続けています。この研究は、PCB の配線密度を向上させる最も効果的な方法の 1 つは、スルー ホールの数を減らし、ブラインド ホールの数を増やすことであることを示しています。したがって、ブラインドホール製造技術はプリント基板開発のキーテクノロジーとなっています。

ボードの中央にはミシン目が入っていますが、上下の層にはミシン目が入っていないのが特徴です。この設計は、回路基板の機能を強化して緊密な統合を実現し、電子製品をより小型、軽量、より効率的にすることを目的としています。 8- 層ブラインドホール基板は、携帯電話、コンピュータ、その他の家庭用電化製品、医療機器、航空宇宙、その他の分野などの電子製品の製造と設計に広く使用されています。

この基板の製造には高精度の技術と高度な設備が必要です。製造プロセスには、イメージング、銅コーティング、化学水の使用、銅めっき、穴あけ、電気めっきなどの複数のステップが含まれます。その中でも、穴あけはブラインドホール回路基板を実現するための重要なステップです。ボール盤は、あらかじめ決められた層数、深さ、穴を開ける位置に従って正確に穴をあけなければなりません。

非スルーホール技術では、ブラインドホールと埋め込みホールの適用により、ブラインド埋め込みホール回路基板のサイズと品質を大幅に削減し、層数を減らし、電磁適合性を向上させ、電子製品の特性を向上させ、コストを削減し、また、設計作業がより簡単かつ迅速になります。従来の PCB 設計および処理では、スルーホールが多くの問題を引き起こす可能性があります。第一に、それらは多くの有効スペースを占有し、第二に、多数のスルーホールが密集しているため、多層プリント基板の内層の配線にも大きな障害となります。このスルーホールは配線に必要なスペースを占め、電源層やグランド層の表面を密に貫通しています。また、電源層とグランド層のインピーダンス特性も損傷し、電源層とグランド層の故障の原因となります。また、従来の機械による穴あけ方法では、ガイドなしの穴あけ技術を使用する場合に比べて 20 倍の作業が必要になります。

このタイプのボードは、高い精度と信頼性を備えているだけでなく、優れた耐干渉性と電子変動防止機能も備えています。電子回路基板内の架橋問題をより効果的に解決し、電子製品の動作をより安定させることができるため、多くのメーカーから歓迎されています。一般の個人消費者にとっても、製品の品質と性能を向上させ、人々の日常使用をより効率的かつ安全に保護する信頼できる電子機器でもあります。

Sihui Fuji は、8- 層ブラインドホール回路基板の量産に成功し、継続的な試作と経験の蓄積を通じて、独自の技術的優位性を形成しました。

ハイエンド技術製品として、8- 層ブラインドホール PCB は電子技術の発展を大きく促進し、電子製品により効率的で信頼性の高い保証を提供してきました。将来的には、技術の発展に伴い、このようなエレクトロニクス製品の応用範囲は必然的に広がります。

写真:8 層ブラインドホール PCB

サンプル基板の仕様

アイテム: 8 層ブラインドホール PCB

素材:S1000-2M

板厚:1.6±0.16mm

表面処理:ENIG

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