
10 層 PCB レーザー穴あけ
名前が示すように、層数は 10 であり、レーザー穴開けプロセスを使用する回路基板は 10 層 PCB レーザー穴開けと呼ばれます。プリント基板の製造では、スルーホール(TH)とブラインドホールがそれぞれドリルとレーザードリルで加工されます。
説明
名前が示すように、層数は 10 であり、レーザー穴開けプロセスを使用する回路基板は 10 層 PCB レーザー穴開けと呼ばれます。プリント基板の製造では、スルーホール(TH)とブラインドホールがそれぞれドリルとレーザードリルで加工されます。電子機器の軽量化・高性能化に伴い、プリント基板は小径・高精度化が進み、特に半導体部品の外層では導体幅の微細化、ブラインドホール(BH)の小径化が急速に進んでいます。 、穴の数と多層の増加。
穴あけ精度に対する高い要求により、レーザー穴あけ技術は PCB 加工でますます広く使用されています。レーザー穴あけの主な機能は、加工対象の基板材料を迅速に除去することであり、これは主に光熱アブレーションおよび光化学アブレーションまたは除去に依存します。
現在、当社はレーザー穴あけボードの分野で大きな進歩を遂げ、関連技術を習得しました。
特性
レーザー穴あけ加工には、高い穴位置合わせの精度が必要です。
高エネルギーのレーザー照射下では穴内に炭化物が残りやすくなります。

写真:10 層 PCB レーザー穴あけ
技術力

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