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Sihui Fujiのリジッドフレックスボード

Sihui Fuji は、中小規模のバッチ、高難易度、高信頼性のリジッドフレックス PCB の製造に重点を置いています。 高品質を達成するために、当社は継続的に技術研究開発を強化し、高レベルのHDIリジッドフレックスボード技術の開発にさらに多くのリソースを投資し、当社製品の市場シェアの獲得に努めています。

 

FPCBについては、主に次のような特徴があります。:

1.3Dステレオ配線で組み立て可能

2. 高い曲げ要件にも動的に使用できます

3. HDIを実現できる高密度回路設計

4. 高信頼性、低インピーダンス損失、完全な信号伝送

5. 設置時間の短縮、設置コストの削減、運用の容易化

6. 剛性の高いプレート強度により、サポートすることができます。

 

継続的な試行と開発の結果、Sihui Fuji は現在、1-20 層の量産を達成することができました。 製品には、医療、無人航空機、スマートフォン、電子タバコ、新エネルギー車の電源バッテリー、LED ライト、ドア ロック、カー センサーなどの製品が含まれます。

 

フレキシブル基板の変形、層間のズレ、フレキシブル基板のめっき穴、露出生産など、製造工程上で起こりやすいトラブルを抑制するために、以下の対策を講じています。

 

Rigid-flex pcb

写真:リジッドフレックス基板の断面図

 

 

フレキシブル基板変形

専用のFPC横ラインを使用して生産しており、基板面の平坦性を確保するため混列接続は行っておりません。

 

中間層位置ずれ

1.レイヤー間の位置合わせ穴をシューティングからドリルに変更します。

2.フレキシブル基板の伸縮を基準にリジッド基板の伸縮を決定し、フレキシブル基板とリジッド基板の位置合わせ精度を確保します。

3. フレキシブル基板の伸縮を基準にリジッド基板の伸縮を決定し、フレキシブル基板とリジッド基板の位置合わせ精度を確保します。

4. 複数枚の両面基板をプレスする方法を、同一層の内層パターンを用いて位置合わせを行い、1枚の両面基板に銅箔を重ね合わせる方法に変更しました。

 

戦士の表情偏差

パターンと半田マスクは両方とも LDI 露光を使用して処理され、位置合わせ精度はプラス /-25 μm に達します。

線幅/線間隔の最小能力: 35/35um

 

フレキシブル基板メッキ穴

1. 加工に特殊な穴あけパラメータを使用して、スルーホールの壁の厚さを確保します。

2. フレキシブル基板にメタライズ穴がある場合は、専用のブラックハッチングと VCP 電気メッキ処理を使用します。

3. 電気めっき後、穴内の銅の厚さを確認するために断面を作成します。 フレキシブル基板の最小穴銅厚は 15um 以上、リジッド基板の最小穴銅厚は 21um 以上

 

深さ-コントロール導いた明らかにするプロセス

1. リジッド基板の片面の厚さ 0.25mm 以上は、レーザーブラインド制御 0.1-0.2mm と接着フィルム 0 を使用して製造されます。 0.075 mm に加え、ブラインド ルータリング プロセスによる深さ制御された露出。

2. リジッド基板の片面の厚さが 0.25mm 未満の場合、0.075mm の粘着フィルムを使用し、ルータリングプロセスで深さを制御して露出させます。

3. リジッド基板の片面の厚さが 0.10mm 以下の場合、0.05mm の接着フィルムを使用して製造され、レーザールーター加工プロセスで深さ制御された露出が行われます。 。

 

ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO13485等のシステムおよびUL認証を取得しております。

リジッドフレックス ボードの 1-20 層は量産されており、通常のボードの通常納期は約 28-45 日です。

基板の止まり穴、埋め込み穴、接着剤の塗布、補強などの特別な要件がある場合は、納期が適切に延長されます。

 

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