資材倉庫の管理方法

電子製品の普及に伴い、プリント回路基板が人々の生活にますます登場しています。 ボード製造の重要な材料の 1 つとして、ボード材料の品質と保管は非常に重要です。 材料の品質と在庫の安全性を確保するには、材料倉庫の管理ポイントの確立が特に重要です。

1.倉庫審査

材料が保管される前に、材料のレビューを実施して、生産および品質の要件を満たしていることを確認します。 確認ポイントは、基板の種類、仕様、厚み、表面の平滑性など。 基板のサイズをチェックし、次の製造プロセスの要件を満たしていることを確認します。 基板表面に異物の付着やキズがないか確認してください。 問題が見つかった場合は、速やかに対処するか、返却する必要があります。

2.温湿度管理

材料は、湿度の高低による水分の不均衡やムラなどの品質の問題を避けるために、温度と湿度が一定の倉庫（約20度、湿度45〜55％RHに制御）で保管する必要があります。 同時に、高温または低温も基材の化学的安定性と物理的特性に影響を与え、その耐用年数を短縮します。 そのため、四会富士では倉庫内の温度と湿度を厳密かつ継続的に管理・監視し、安定した状態を維持しています。

3.防湿対策

基材は吸湿性があるため、保管中は防湿対策を講じる必要があります。 倉庫内には空調・換気設備等を設置し、乾燥を徹底しております。 また、基板の密閉性を高めるために、包装材に防湿剤を添加するなどの方法で、湿気による品質トラブルを防ぐことができます。

4.固定収納

基材の圧縮や変形を避けるために、材料は保管中にしっかりと保管する必要があります。 Sihui Fuji では、保管用に専用の棚を使用して、各基板を別々の位置と固定方向に保ちます。 同時に、輸送中の衝突や過度の力による基板の傷や変形を避けることも必要です。

倉庫の見直し、温湿度管理、防湿対策、定置保管は、素材倉庫の核となる管理ポイントであり、生産用の高品質基板を提供するために真剣に取り組まなければなりません。