PCBのEテスト

プリント基板の製造工程では、外的要因により短絡、断線、漏電などの電気的欠陥が生じることは避けられません。 さらに、PCB ボードは高密度、微細な間隔、および複数のレベルに向けて進化し続けています。 欠陥がタイムリーに選別され、処理されない場合、欠陥がプロセスに流入することを許可すると、必然的にコストの無駄が増加します。 したがって、プロセス制御の改善に加えて、テスト技術の改善は、PCB メーカーにスクラップ率を削減し、製品の歩留まりを向上させるソリューションを提供することもできます。

 

電気試験の一般要件

電気試験は主に PCB の導電性と絶縁性をテストします。 導通テストとは、同じネットワーク内のノードの抵抗値が導通しきい値より小さいかどうかを測定し、一般に開回路として知られる回線が切断されているかどうかを判断することを指します。 絶縁テストとは、異なるネットワークノード間の抵抗値が絶縁しきい値より大きいかどうかを測定することによって、絶縁ネットワークに短絡があるかどうかを判断することを指します。

 

PCB E-テストに影響を与える要因

 

回路密度の増加に伴い、電気的テストの難易度も高まり、PCB 産業の発展に対応するための新しいテスト技術が登場しました。 テストの難易度を高める主な要因は次のとおりです。

 

ａ． 基板表面のパッドサイズ

b. PADスパン(ピッチ)

c. ワイヤ間の間隔を小さくすると、導通穴の開口部が小さくなります

d. PAD表面の凹み限界

e. 測定ブロッキング精度要件の改善

f. テスト速度要件の増加など

 

電気的性能試験技術の分類と原則

 

PCB の電気的性能試験は、原則として抵抗試験方法と静電容量試験方法の 2 つのカテゴリに分類できます。

 

抵抗試験方法も二端子試験と四端子試験に分けられますが、このうち四端子試験方法が最も一般的です。 テストプローブがPCBに完全に接触しているかどうかに応じて、接触テスト方法と非接触テスト方法に分けることができます。

 

電気測定の方法と装置

 

一般的なテスト方法には、専用のユニバーサル グリッド、フライング プローブ、非接触電子ビーム、導電性布 (接着剤)、静電容量、およびブラシ テストが含まれます。 その中でもよく使われるのが専用試験機、万能試験機、フライングプローブ試験機です。

 

プリント基板の電気検査プロセスは、電子製品の製造において不可欠かつ重要なプロセスの 1 つです。 プリント基板の電気テストプロセスを正確に完了することで、電子製品の安定した信頼性の高い回路接続が保証され、製品の品質と信頼性が向上します。

 

写真:ジグテスター

 

写真:4 線式テスター

 

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